El polvo es un desmoldante
Cuando se perfora concreto queda dentro del barreno un polvo fino que se adhiere a la pared. Si la resina se inyecta sobre ese polvo, no se adhiere al concreto: se adhiere al polvo, y el polvo no está pegado a nada.
Los ensayos de fabricante muestran caídas muy importantes de capacidad por limpieza deficiente. Por eso el procedimiento indica soplar, cepillar con cepillo de alambre del diámetro correcto y volver a soplar, tantas veces como diga la ficha. No es burocracia: es la mitad de la capacidad del anclaje.
El empotramiento sale del cálculo, no de lo que sobró
La longitud empotrada es la variable que gobierna la capacidad por adherencia. Cortar dos o tres centímetros porque la varilla venía corta, o porque el barreno se hizo menos profundo para ganar tiempo, reduce la carga admisible de forma directa.
Y hay un segundo efecto: con empotramiento corto, el modo de falla puede pasar de arranque de la varilla a cono de concreto, que es frágil y ocurre sin aviso.
El curado depende de la temperatura del sustrato
No de la del ambiente ni de la del bote de resina: de la del concreto. En Tijuana, un muro exterior en enero por la mañana puede estar bastante más frío que el aire, y el tiempo de curado se alarga en consecuencia.
Cargar antes de tiempo deja el anclaje con una capacidad indeterminada que nadie volvió a verificar. Si el programa aprieta, la solución es elegir una resina de curado rápido desde el inicio, no acortar el tiempo.
Cuándo pedir prueba de arranque
En anclajes de elementos críticos, cuando el concreto es de calidad dudosa, cuando la instalación la hizo un tercero sin registro y siempre que la supervisión lo pida. Es una prueba barata comparada con la consecuencia de una placa base que se suelta con la máquina montada.
